本產(chǎn)品符合國標(biāo)、行標(biāo)要求，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SL41-2009，有需要的請聯(lián)系客服
1 性能指標(biāo)
1.1 外觀 A組分為棕黃色高粘度液體，B組分為淺棕色或棕黑色液體或結(jié)晶物。
1.2 拉伸剪切強(qiáng)度，LY12CZ鋁合金，100±2℃固化1h后 ≥18MPa；100±2℃固化2h后 ≥20MPa。
4 包裝、貯存及運(yùn)輸
4.1 本品采用鐵廳或塑料桶盛裝，配套供應(yīng)。
4.2 本品應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，避陽光直射，并遠(yuǎn)離熱源。在遵循上述貯存條件下，原裝未開封的產(chǎn)品，自生產(chǎn)日期起其有效貯存期為1年。超過有效貯存期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
4.3 本品為無溶劑環(huán)氧灌封膠，按非危險(xiǎn)品貯存和運(yùn)輸。
SL3016高溫灌封膠是一種高溫固化、黑棕色、高強(qiáng)度雙組分環(huán)氧灌封膠，它不含溶劑，對多種金屬與非金屬有好的膠接強(qiáng)度，韌性高，電絕緣性好，耐水，耐高低溫、耐濕熱，流動(dòng)性好，使用方便等。工作溫度－60～+180℃，短期+250℃。
使用方法
1 表面處理 推薦膠接面的表面粗糙度在0.8～1.63μm，環(huán)氧玻璃纖維筒應(yīng)將朝上內(nèi)環(huán)邊打磨成坡口，以便于膠注入，然后將待膠接面用丙酮除油，在室溫下晾干10～15min備用。除油后的表面嚴(yán)禁用赤手撫摸。
2 零件準(zhǔn)備 金屬件應(yīng)加熱到規(guī)定溫度。
3 配膠 按A∶B=100∶14~16（重量比）進(jìn)行配制，首先將A、B兩組份分別加熱到80～100℃，A在真空下脫泡10～20min（由于B組分在高溫下是液體也可不抽真空），準(zhǔn)確秤量，置于合適容器中，其容器、攪拌棒應(yīng)潔凈、干燥、無油，將其混合均勻。為保證灌封質(zhì)量，建議再在溫度50～60℃、真空度0.08MPa左右的真空烘箱中脫泡10～15min，此時(shí)盛膠體積應(yīng)小于杯子容積的三分之一，以免膠溢出。
4膠接 控制膠的溫度在50～60℃，將膠均勻涂布在絕緣子規(guī)定的膠接部位，膠接時(shí)的膠層厚度控制在0.10mm左右。注意不要涂太多，不然會堵住灌膠口
5組合 將加熱到規(guī)定溫度的金屬件取出，迅速進(jìn)行組裝，按圖紙要求組合到位。
6 灌封 將溫度在50～60℃膠液緩慢的倒入需灌封的縫隙中。注意，不要形成封閉的膠圈，必須留一個(gè)出氣口，讓膠自動(dòng)流平，保證膠在封裝縫隙中充實(shí)。膠在固化前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有氣泡應(yīng)將它去除。
7去污 固化前應(yīng)將流淌或玷污在絕緣子非膠接和灌封面上的膠去除。再用丙酮擦拭干凈。
8固化 用戶應(yīng)按100℃×1~2h規(guī)范進(jìn)行固化，產(chǎn)品應(yīng)隨爐冷卻到40℃以下才能取出。（夏季可在60℃以下取出，冬季一定要冷卻到40℃以下才行。）
9加工或試驗(yàn) 灌封好的部件在完全固化后，方可轉(zhuǎn)入下道工序加工或進(jìn)行性能試驗(yàn)。
主要用途
特別適用于絕緣子的灌封,也可用于其它電氣產(chǎn)品的澆注。
